به گزارش "گسترش تولید و تجارت" یکی از مدیران صنعت فولاد در گیلان گفت: کاهش مصرف گاز برای بخش فولاد یعنی خاموشی این صنعت، لذا تصمیمات مدیریت مصرف سوخت کارشناسی باشد.

وی در این رابطه تصریح کرد: وقتی مدیر شرکت گاز استان صحبت از کاهش مصرف گاز برای یک کارخانه فولادی می کند یعنی او فاقد اطلاعات و دانش فنی در صنعت فولاد است و نمی داند هر گونه اظهار نظر در این رابطه باید در کنار یک کارشناس صنعت فولاد باشد، به عبارتی دیگر یک کوره با یک حرارت خاص گرم می ماند و با یک حرارت خاص تولید می کند و نمی توان برای این دو حالت درجه حرارت غیر و پایین تر در نظر گرفت.

صنایع فولادی در گیلان در معرض خطر| نباید بدون نگاه کارشناسی فشار ناشی از کمبود گاز را بر صنعت استان تحمیل کرد

به گفته او شرکتش در مدت اخیر که مدیران شرکت گاز تصمیم گرفتند تا شرکت های فولادی با حداقل ظرفیت و دما فعالیت کنند دچار خسارت مادی هنگفتی شده است که این اتفاق می تواند زنگ خطر صنایع فولادی در گیلان را به صدا در آورد.

یکی دیگر از سرمایه گذاران صنعت فولاد گیلان با بیان این مطلب که شرایط فعلی ایجاب می کند با دولت همراهی کنیم تا از مسیر سخت زمستان امسال عبور کنیم خاطر نشان کرد : بخش صنعت می داند که کشور به جهت مصرف بالای گاز در فشار است، اما نباید در استان بدون نگاه کارشناسی فشار ناشی از کمبود گاز و مصرف بالای گاز خانگی و برق را بر صنعت استان تحمیل کرد.

به اذعان او در برخی از صنایع فولادی استان حدود 700 تا 800 نفر فعالیت دارند و این یعنی این صنعت به عنوان صنایع مهم و قابل اهمیت در کشور و استان مطرح است و وجود چنین صنعتی نیازمند تصمیم گیری درست و فنی در زمان بحران است، تصمیمات غیر کارشناسی و نادرست می تواند چراغ صنعت استان خصوصا بخش فولاد را خاموش کند.

این صنعتگر و کارآفرین راهکارهایی در این رابطه داد و گفت: نمی شود به صنعت فولاد که در دمای 1200 درجه گرم می ماند و در 1500 درجه تولید دارد بگوییم در درجه 1400 تولید کنید.

به گفته او هر گونه قطعی بدون برنامه موجب ریزش کوره ها و خسارت سنگین به بخش فولاد می شود و از سویی دیگر، کوره ای که خاموش شود بیش از 24 ساعت طول می کشد تا به دمای مناسب برسد، اینکه دیدگاه های اینچنینی بر صنعت فولاد حاکم است که نمی توان جوابگوی هزینه های سنگین و اشتغال بالایی که در این صنعت است بود.

وی افزود: صنعت فولاد اگر قرار باشد صرفا در این روزها در حد گرم نگه داشتن کوره چراغش روشن باشد که این روشن نگه داشتن چراغ صنعت فولاد نیست، کارخانجات صنعت فولاد در استان سه شیفته فعالیت می کردند، باید تولید داشته باشند تا پاسخگوی هزینه های بالای این صنعت باشند، در یک کارخانه ای که بیش از 700 نفر مشغول کار است و از چهارشنبه هفته گذشته تعطیلش می کنند و مجددا می گویند شنبه هم تعطیل کنید، چه کسی می خواهد هزینه چهار روز تعطیلی کارخانجات پرهزینه این صنعت را پرداخت کند.

برای قطعی گاز صنایع، برنامه زمان بندی باید طراحی شود | متاسفانه دیدگاه‌های غیر فنی به استاندار داده می شود

او با  ارائه راهکاری در این رابطه خاطر نشان کرد: صنایع فولادی از صنایع سنگین هستند، صنایع سلولزی و سیمانی هم در استان که سنگین هستند و در حال فعالیت هستند، برای صنعت فولاد در طول هفته برنامه زمان بندی دیده شود، که تکلیف تولید و راندمان کار برای کارخانه دار مشخص شود، یعنی بدانند که در طول هفته به طور مشخص چند روز مشغول کار هستند نه اینکه در یک 24 ساعت اعلام کنند 8 ساعت تولید نکنید و یا کوره را فقط گرم نگه دارید، با این رویه باید درب صنعت فولاد گیلان را در زمستان بست و ادامه این روند خسارت جبران ناپذیر به این صنعت وارد خواهد کرد.

یکی از مدیران یک شرکت فولادی دیگر در گیلان هم در این رابطه گفت: شرایط کشور را احساس می کنیم اما از استاندار گیلان می خواهیم به راهکارهای مدیران این شرکت ها در حالی گوش فرا دهند که حداقل تعدادی از مدیران و دست اندرکاران این صنعت حضور داشته باشند نه اینکه در برخی از جلسات مدیران دیدگاه‌های غیر فنی خود را در اختیار استاندار قرار دهند.

به گفته او یک کوره 30 تنی اگر نیاز به 12 مگاوات برق نیاز داشته باشند، دادن 10 مگاوات یعنی خاموشی، پس این واحد تولیدی در صنعت فولاد می باید با یک درجه حرارت مشخص کار کند.

صنعت فولاد تامین کننده نیاز ده‌ها کارخانه پایین دستی است؛ با این روند هم صنعت و هم بازار مصرف دچار چالش می شود

او البته در زمینه سوخت جایگزین که از سوی سازمان صمت مطرح شده نیز گفت: برخی از بخش های صنعت فولاد را می توان با سوخت جایگزین از جمله گازوئیل روشن نگه داشت اما شرکت نفت نمی تواند جوابگوی نیاز کارخانجات باشد.

او به زنجیره صنعت فولاد که در تولید و اشتغال کشور نقش مهمی را ایفا می کند اشاره داشت و یادآور شد: در برخی از صنایع فولادی استان، دهها کارخانه پایین دستی نیازشان تامین می شود، با این روند هم صنعت و هم بازار مصرف دچار چالش می شود که نیاز به مدیریت فنی و استراتژیک در تصمیم سازی ها  دارد و ضرورت دستگاههای نظارتی به این بخش احساس می شود.

او نیز راهکاری مشابه داد و گفت: نیاز است چند روز در هفته به طور کامل  فعالیت شرکت های فولادی را تقسیم کرد و حتی یک تقسیم بندی کلی بین صنایع بزرگ استان صورت گیرد که همه این راهکارها نیاز به یک نشست فنی و اضطراری دارد .

مجتمع فولاد گیلان با مساحتی حدود ۶۵ هکتار و سه ناحیه تولیدی نورد گرم، نورد سرد و گالوانیزه با ظرفیت و توان تولید سالانه سه هزار و ۲۰۰ تن انواع ورق‌های سیاه و سفید فولادی در شهر صنعتی رشت، شرکت های آناهیتا گیلان، مجتمع ذوب آهن درفک شمال و شرکت پروفیل کارآفرینان نسیم گیلان و شرکت های مجتمع ذوب آهن فولاد خزر ، فولاد امیر کبیر خزر و فولاد کاسپین در شهر صنعتی رشت ، مجنمع تولیدی شمش انزلی و کارخانه نورد فولاد گیلان در شهرک صنعتی حسن رود ، فولاد کاسپین خزر در صومعه سرا ، از شرکت هایی هستند که این استان را به قطب تولید فولاد کشور تبدیل کرده اند ، لذا هر گونه تصمیم اگر با نگاه کارشناسی و محاسبات فنی در قبال فعالیت این شرکت ها همراه نباشد، زمستان گیلان را سخت تر خواهد کرد!

البته چندی پیش مهرداد طهیری رئیس اتحادیه صنفی توزیع کنندگان، آهن فروشان و آهن کاران رشت در رابطه با جایگاه صنعت فولاد در استان گفته بود: سالانه ۲ میلیون و ۲۲۵ هزار تن انواع صنایع فولادی از جمله شمش فولاد، میلگرد و ورق های فولادی از طریق هشت واحد فعال صنایع فولادی و نوردی موجود در استان گیلان تولید می شوند.

بخش گسترده ای از نیاز صنایع پائین دستی کشور مثل خودروسازی، صنایع نظامی، دریایی، ساخت ادوات کشاورزی و صنعت ساختمان از طریق محصولات همین ۸ شرکت تامین می شود.

به گفته او با وجود اینکه در گیلان ۵۶ معدن فعال وجود دارد، ولی در این استان سنگ آهن که ماده اولیه معدنی صنعت فولاد به حساب می آید، وجود ندارد از این رو مواد اولیه واحدهای تولیدی فولادی گیلان از فولاد مبارکه اصفهان، فولاد هرمزگان و خوزستان تامین می شود.

وی ضمن اشاره به شرکت های موجود در استان گیلان گفت: پس از فولاد مبارکه و در بخش خصوصی، مجتمع فولاد گیلان، بزرگترین تولید کننده فولاد در کشور است که در بخش تولید، جایگاه دوم را بین بیشترین تولید کنندگان کشور به خود اختصاص داده است.

مجتمع فولاد گیلان از سه بخش تولیدی نورد گرم، نورد سرد و گالوانیزه تشکیل شده است که این شرکت به عنوان بزرگترین تولیدکننده بخش خصوصی، دارای ظرفیت تولید سالیانه ۵/۲میلیون تن و ۸۰۰ هزار تنی به ترتیب در بخش های نورد گرم و نورد سرد می باشد.

وی خاطر نشان کرد: از شرکت های فولاد آناهیتا، نورد فولاد گیلان، امیر کبیر و ذوب خزد می توان به عنوان سایر واحدهای تولید کننده محصولات فولادی در استان گیلان نام برد که تمام محصولات فولادی و نوردی این شرکت ها، در کل کشور توزیع می شود و تامین کننده بخشی بزرگی از نیازهای دیگر استان ها می باشند.

منبع: رشت امروز